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解決包頭鋼結(jié)構(gòu)加工變形的對策
在鋼結(jié)構(gòu)加工過程中，鋼構(gòu)件變形是一個常見的問題，這是什么因素造成的？
1、復(fù)雜包頭鋼結(jié)構(gòu)加工中的變形主要包括熱膨脹、冷變形或相關(guān)構(gòu)件不能組裝成一體。
2、熱膨脹通常是由焊接工藝不當引起的；冷變形是由體積大、剛度差引起的；相互關(guān)聯(lián)的部件不能組裝成一個整體，與放樣標記不準確、組裝順序錯誤或變形有關(guān)。
1、夾具固定法：用高剛度夾具夾緊焊件，用強制力控制變形，然后焊接，稱為夾具固定法。
焊接過程中焊件內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹力和收縮力受夾具作用力的限制，可顯著減少變形。但該方法不適用于焊件內(nèi)部應(yīng)力較大的部件。
2、反變形方法：焊接前，構(gòu)件應(yīng)根據(jù)焊接金屬結(jié)構(gòu)進行判斷。焊接后冷卻時，變形目標和收縮量，焊件提前向相反方向彎曲或傾斜，焊接后由于自身收縮變形，正好恢復(fù)到預(yù)定的形狀位置?？蛇_到避免焊接變形和降低焊接應(yīng)力的目的。
3、選擇定位控制方法：焊接前，用許多焊點定位焊接位置或周圍，也可在焊縫兩側(cè)壓重物，稱為定位控制方法。
4、焊接順序法：正確安排焊接順序是防止焊接變形的有效方法。焊接變形規(guī)律是由焊縫引起的大變形，每個焊縫引起的變形量一般不能相互抵消，變形方向與焊縫引起的變形方向一致。
*免責(zé)聲明:轉(zhuǎn)載內(nèi)容均來自于網(wǎng)絡(luò)，如有異議請及時聯(lián)系，本網(wǎng)將予以刪除。
1、復(fù)雜包頭鋼結(jié)構(gòu)加工中的變形主要包括熱膨脹、冷變形或相關(guān)構(gòu)件不能組裝成一體。
2、熱膨脹通常是由焊接工藝不當引起的；冷變形是由體積大、剛度差引起的；相互關(guān)聯(lián)的部件不能組裝成一個整體，與放樣標記不準確、組裝順序錯誤或變形有關(guān)。
1、夾具固定法：用高剛度夾具夾緊焊件，用強制力控制變形，然后焊接，稱為夾具固定法。
焊接過程中焊件內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹力和收縮力受夾具作用力的限制，可顯著減少變形。但該方法不適用于焊件內(nèi)部應(yīng)力較大的部件。
2、反變形方法：焊接前，構(gòu)件應(yīng)根據(jù)焊接金屬結(jié)構(gòu)進行判斷。焊接后冷卻時，變形目標和收縮量，焊件提前向相反方向彎曲或傾斜，焊接后由于自身收縮變形，正好恢復(fù)到預(yù)定的形狀位置?？蛇_到避免焊接變形和降低焊接應(yīng)力的目的。
3、選擇定位控制方法：焊接前，用許多焊點定位焊接位置或周圍，也可在焊縫兩側(cè)壓重物，稱為定位控制方法。
4、焊接順序法：正確安排焊接順序是防止焊接變形的有效方法。焊接變形規(guī)律是由焊縫引起的大變形，每個焊縫引起的變形量一般不能相互抵消，變形方向與焊縫引起的變形方向一致。
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